1、在正式生产前应进行空车试车。启动主电机，确保螺杆转向与标向一致，螺杆转时不允许超过10转/分，试车前应加入润滑油以避免刮毛了机筒内壁，运转方向正确后关闭主电机。打开真空上料机检查吸风方向是否正确。
　　2、正式生产。先将微喷带设备主机和模具温度设定为150℃，当温度升至设定温度保温30分钟后，再按实际所需工艺温度设定，温度升至工艺温度后保温30分钟后即可开车。机筒温度的设定：机筒1-1温度可设定在80-100度之间，自机筒1-2至1-6温度设定应在130-180℃之间，机筒1-2至1-6五区温度偏差不应过大，偏差应保持在20度以内；模具温度的设定：模具温度设定应与机筒温度大致相符，偏差保持在20度以内，模具1-6区温度偏差不应过大，保持在10以内。口模温度的设定应比模具温度偏低5-30之间。
　　3、检验制品质量，进一步调整微喷带设备工艺温度及其转速，使制品质量达到规定要求。对产品常见问题解析：制品凹凸不平，可能是由于机筒内气体没有完全排出或温度达不到工艺要求，应停车检验；制品表面有粘丝，可能由于原料烘干不足导致；挤出时机器有异响，润滑油效果不理想，产生刮毛所致；挤出产品间断，牵引速度过快或螺杆转速不当引起。

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